Главная / Запорно-регулирующая арматура

Запорно-регулирующая арматура

Корлидо/Corlido предлагает полный спектр высококачественной запорно-регулирующей и трубопроводной арматуры от ведущих мировых производителей для различных областей применения:

  • шельфовые и береговые разработки нефти и газа;
  • подводные и криогенные установки;
  • нефтеперерабатывающая и химическая промышленность;

Преимуществом компании является способность предложить клиенту полный объем поставки запорной арматуры в соответствии с проектными требованиями, оформлением всей необходимой документации и сертификатов.

Диаметры поставляемой арматуры: от ½” до 100″ , класс давления от 150 lbs до 2.500 lbs – от PN10 до PN420 – от 3.000 psi до 20.000 psi.

Краткий перечень запорно-регулирующей арматуры и трубопроводной арматуры:

  • Шаровой кран с боковым разъемом для API 6D и NEN 3650
  • Шаровой кран с верхним разъемом
  • Клапаны с двойным уплотнением и выпускные клапаны (DBB- Double block and bleed)
  • Шаровые краны малых размеров на высокое давление
  • Задвижки API 602, BS 5352, API600, BS1414, DIN
  • Запорные клапаны по BS5352, BS5352, BS1873
  • Обратные клапаны
  • Двухдисковые клапаны
  • Игольчатые клапаны
  • Подводная арматура
  • Устьевая арматура
  • Шиберные задвижки

Арматура может быть изготовлена из любых материалов: A352 LF2,A694, F52, F60, F65,A182, C12A (F91),CF8M (F316),CF8 (F304),CG8M (F317),CF3M (F316L),CK3MCuN (254 SmO), Alloy 20, дуплекс, супердуплекс, монель, титан, инконель, инколой, хастелой. Для абразивных сред и высокой температуры используется технология уплотнения металл по металлу. Возможно криогенное исполнение клапанов.

Более полную техническую и прочую интересующую информацию, а также каталоги можно получить, обратившись к нам.

Производственная программа (на примере одного из заводов-изготовителей)

API602-ISO15761 задвижки, запорно-регулирующие (вентили) и обратные клапаны из кованой стали (GGC):

  • Задвижки, запорно-регулирующие и обратные клапаны c 1/4″ дo 4″.
  • Задвижки, запорно-регулирующие и обратные клапаны для сварного соединения враструб и с резьбой ANSI классы 800, 1500, 2500 и 4500
  • Фланцевые задвижки, запорно-регулирующие и обратные клапаны (единое целое) ANSI классы 150, 300, 600, 1500, 2500
  • Фланцевые задвижки, запорно-регулирующие и обратные клапаны (единое целое) для немецкого стандарта DIN
  • Фланцевые задвижки, запорно-регулирующие и обратные клапаны (единое целое) для японского стандарта JIS
  • Задвижки, запорно-регулирующие и обратные клапаны: прямоточные, сильфонные, криогенные, для условий вакуума, для сернистых условий, с алкилированием, и для других специальных условий.

Все клапаны можно регулировать к контролям ISO15848, API622 и Shell 77/312 о неорганизованных выбросах.

Шаровые клапаны с плавающим шаром (приводные и с ручного управления)

  • Шаровые клапаны из 1/2/3 частей для сварного соединения враструб и с резьбой ANSI классы 800, 1500, 2500
  • Шаровые клапаны с плавающим шаром c 1/4″ дo 8″
  • Шаровые клапаны для криогенной эксплуатации
  • Шаровые клапаны с плавающим шаром с контактом металл-металл
  • С верхним и боковым разъемом
  • Система опора шара седлами или при включении

Цапфовые шаровые клапаны (приводные и с ручного управления)

  • Фланцевые шаровые клапаны ANSI классы 150, 300, 600, 900, 1500, 2500
  • Шаровые клапаны API6A классы c 3000 дo 15000
  • Цапфовые шаровые клапаны API6D с 1/4″ до 60″
  • Фланцевые шаровые клапаны ANSI классы 150, 300, 600, 900, 1500, 2500
  • Cедла с контактом металл-металл или седла с мягкими уплотнениями
  • Верхные и боковые разъёмы, цельносварные
  • Автоматические и двухпозиционные клапаны: электрические, пневматические и гидравлические приводы.

Модульные: сдвоенные запорные арматуры со спускным вентилем

  • Клапаны из 3 частей: с плавающим шаром, с мягкими уплотнениями или с контактом металл-металл; цапфовые, с мягкими уплотнениями или с контактом металл-металл; запорно-регулирующие и игольчатые клапаны; клиновые и прямоточные клиновые задвижки
  • Размеры с 1/4″ до 24″, классы с 150 до 2500 / API6A с 5,000 до 20,000

Однонаправленные задвижки, запорно-регулирующие (вентили ) и обратные клапаны

Прямоточные клиновые задвижки – шиберные задвижки с цельным клином и задвижки с разъёмным (растяжимым) клином – с 1″ до 40″
Дроссельные вентили – штампованные корпусы высокого давления с 1″ до 20″. Поворотный обратный клапан и обратный клапан с двойной пластиной – штампованные корпусы высокого давления с 1″ до 20″.

  • API 6A & 6D 150# > 2500# / 3000psi > 15000 psi
  • Прямоточные клиновые задвижки: металл-металл с невыдвижным шпинделем
  • Прямоточные клиновые задвижки и запорно-регулирующие клапаны: приводные и с ручного управления
  • Подводные клапаны
  • Полная гамма цапфовых шаровых клапанов, прямоточных клиновых задвижек и поворотных обратных клапанов
  • API 6A & 6DSS 150# > 2500# / 3000psi > 15000 psi
  • Системы SSIV и HIPPS

Поворотные клапаны с тройным эксцентриситетом и контактом металл-металл

  • Размером с 3″ до 96″, ANSI с 150 до 1500
  • Полный контакт металл-металл с огневым испытанием API 607
  • Термостойкость от -196°C до +815°C
  • Двухфланцевые краткого/длинного вида, вафельного типа, с приливами на корпусе под шпильки и под стыковую сварку
  • Предлагаются также в размерах DIN-EN и шкалах давления PN
  • Материалы: Углерод, сплав и нержавеющая сталь; Сталь-дуплекс, Супер-дуплекс и 254SMO; Алюминиевая бронза; Никелевый, никелемедный и другие специальные сплавы
  • Главные проектные нормативы: ASME B16.34; API 609; MSS-SP 68; DIN 3840
  • Двунаправленные с нулевой утечкой в соответсвии с API 598 (упругозапирающие клапаны)
  • Дросселирующие, многоцикловые и устойчивые к коррозийным/абразивным жидкостям
  • Дополнительные характеристики: Криогенные и стандартные с верхним разъемом клапаны, ремонтируемые без демонтажа; Bысокотемпературный; Корпус с рубашкой; Стопорные спускные клапаны двойного действия; Герметизирующие колпачки, фонарные кольца уплотнения, динамические уплотнения

Обратные клапаны вафельного типа с двойной пластиной

  • Дизайн без тарелки, отсутствие внешних штока и крепления
  • Полный контакт металл-металл с огневым испытанием API 607
  • Размером с 2” до 48”, ANSI c 150 до 2500
  • Размером с 2.1/16” до 13.5/8” API 6A класс c 3,000 до 15,000
  • Термостойкость от -196°C до +538°C
  • Двухфланцевые, вафельного типа, с приливами на корпусе под шпильки, с втулками и под  стыковую сварку (а также с верхним разъемом)
  • Предлагаются также в размерах DIN-EN и шкалах давления PN
  • Материалы: Углерод, сплав и нержавеющая сталь; Сталь-дуплекс, Супер-дуплекс и 254SMO; Алюминиевая бронза; Никелевый, никелемедный и другие специальные сплавы
  • Основные проектные стандарты: ASME B16.34; API 594; DIN 3840

    Wedge Gate Valves    API 6A

 

Pressure ratings/

Давление

           

2

 

MPa

13.8

20.7

34.5

69.0

103.5

138.0

3

 

psi

2000

3000

5000

10000

150000

20000

4

               

5

 

Temperature ratings

           

6

 

Temperature
Classification

Operating Range

7

 

°C

°F

 

8

 

MIN

MAX

MIN

MAX

9

 

K

-60

82

-75

180

10

 

L

-46

82

-50

180

11

 

N

-29

60

-50

140

12

 

P

-18

82

-20

180

13

 

S

-18

60

0

140

14

 

T

-18

82

0

180

15

 

U

-18

121

0

250

16

 

V

2

121

35

250

17

               

18

 

Material applications for bodies, bonnets and end and outlet connections

           

19

 

Part

Material designations for pressure ratings

20

 

13.8 MPa
(2000 psi)

20.7 MPa
(3000 psi)

34.5 MPa
(5000 psi)

69.0 MPa
(10000 psi)

103.5 MPa
(15000 psi)

138.0 MPa
(20000 psi)

21

 

Body, bonnet

36K,45K
60K, 75K

36K,45K
60K, 75K

36K,45K
60K, 75K

36K,45K
60K, 75K

45K
60K, 75K

60K, 75K

22

 

Integral end connection

           

23

 

Flanged

60K, 75K

60K, 75K

60K, 75K

60K, 75K

75 K

75 K

24

 

Threaded

60K, 75K

60K, 75K

60K, 75K

     

25

 

Loose connectors

           

26

 

Welding neck

45 K

45 K

45 K

60K, 75K

75 K

75 K

27

 

Blind

60K, 75K

60K, 75K

60K, 75K

60K, 75K

75 K

75 K

28

 

Threaded

60K, 75K

60K, 75K

60K, 75K

NA

NA

NA

29

               

30

 

Material property requirements for bodies, bonnets and end and outlet connections

           

31

 

Material designation

0,2 % offset yield in
Strength min

Tensile strength min

Elongation min
50 mm (2 in)

Reduction un area min

32

 

MPa

psi

MPa

psi

%

%

33

 

36 K

248

36000

483

70000

21

No req

34

 

45 K

310

45000

483

70000

19

32

35

 

60 K

414

60000

586

85000

18

35

36

 

75 K

517

75000

655

95000

17

35

37

               

38

 

Material requirements

           

39

 

Material class

Minimum material requirements

40

 

Body, bonnet, end and outlet connections

Pressure-controlling parts, stems
and mandrel hangers

41

 

AA

General service

Carbon or low-alloy steel

Carbon or low-alloy steel

42

 

BB

General service

Carbon or low-alloy steel

Stainless steel

43

 

CC

General service

Stainless steel

Stainless steel

44

 

DD

Sour service

Carbon or low-alloy steelb

Carbon or low-alloy steelb

45

 

EE

Sour service

Carbon or low-alloy steelb

Stainless steelb

46

 

FF

Sour service

Stainless steelb

Stainless steelb

47

 

HH

Sour service

CRAc

CRAc

48

 

a as defined by ISO 15156 – NACE MR 0175 / b in accordance with ISO 15156 – NACE MR 0175 / c corrosion resistant alloy

49

               

50

 

Body and trim material examples

           

51

 

Material Class

Body* and bonnet

Trim

52

 

AA

A 487 GR 4C

Low alloy + N

53

 

AA

AISI 4130

AISI 4135 +N/ STL6/ WC

54

 

BB

A 487 GR 4C

A 564 GR 630 + N

55

 

BB

AISI 4130

AISI 410 stainless steel + STL6/ WC

56

 

BB

A 487 GR 4C

A 240 GR F55

57

 

BB

A 487 GR 4C

A 240 GR F53

58

 

BB

A 217 GR C5

AISI 410 stainless steel + STL6/ WC

59

 

CC

A 217 GR CA15

A 564 GR 630 + N

60

 

CC

AISI 410 stainless steel

AISI 410 stainless steel + STL6/ WC

61

 

DD

A 487 GR 4C

Low alloy +N

62

 

DD

AISI 4130

AISI 4135 +N/ STL6/ WC

63

 

EE

A 487 GR 4C

A 564 GR 630 + N

64

 

EE

AISI 4130

AISI 410 stainless steel + STL6/ WC

65

 

EE

A 487 GR 4C

A 240 GR F55

66

 

EE

A 487 GR 4C

A 240 GR F53

67

 

FF

A 217 GR CA15

A 564 GR 630 + N

68

 

FF

AISI 410 stainless steel

AISI 410 stainless steel + STL6/ WC

69

 

HH

A 351 GR CF8M

A 564 GR 630 + WC

70

 

HH

A182 GR F316

A 564 GR 630 + WC

71

 

HH

INCONEL 625

INCONEL 625 + WC

72

 

N: nitrided; STL6: Stellite 6; WC: tungsten carbide

Single Disc Gate Valves    API 6A

Globe Valves    API 6A

Axial Valves    API 6A

Check Valves  API 6A

Dual Plate Wafer Check Valves  дизайн по API 594

Pressure Seal Bonnet Gate Valves ASME B16.34/API 600

Pressure Seal Bonnet Globe Valves ASME B16.34/BS 1873

Pressure Seal Cover Swing Check Valves ASME B16.34/BS 1868

Pressure Seal Cover Tilting Disc Check Valves – Top Entry ASME B16.34/BS 1868

Pressure Seal Bonnet Gate Double Disc ASME B16.34/API 600

 

ЗАПОРНАЯ АРМАТУРА ДЛЯ КРИОГЕННОЙ СРЕДЫ (для низких температур)

Cryogenic Valves

Наши заводы изготовители предлагают широкую линейку запорно-регулирующей арматуры (swing and dual plate check valves, gate valves, globe valves и др.),  которая будет спроектирована и изготовлена по всем требованиям заказчика специально для эксплуатации в криогенной среде и при температуре до минус 196°C

Стандарты: Shell MESC 77-200, BS6364, ISO 21011, ASME B16.34 – BS 1873 – BS 1873 – API 600 – API 594 API 6D

Материалы

В сотрудничестве с ведущими европейскими изготовителями уплонительных и изоляционных материалов   позволяет выдерживать уровень  FE в соответствии с высочайшими стандартами и спецификациями заказчика (SHELL MESC 85-103, 85+200, 85-203, 85-204, API 622, LI TP PVA 001, ISO 15848)

  Спецификация материалов для криогенного исполения арматуры

Тип материала

ASTM         

код

18 Cr – 10 Ni – Nb

 

347H

18 Cr – 10 Ni – Ti

 

321

18 Cr – 8 Ni                     

A 351 GR CF8

304

18 Cr – 8 Ni

A 351 GR CF10

304H

19 Cr – 10 Ni – 3 Mo

A 351 GR CG3M

 

19 Cr – 10 Ni – Nb

 

347

19 Cr – 10 Ni – Ti

 

321H

19 Cr – 9 Ni – Low        C

A 351 GR CF3  

304L

19 Cr – 9 Ni – Nb

A 351 GR CF8C

 

20 Cr – 10 Ni – 3 Mo

A 351 GR CG8M

 

20 Cr – 18 Ni – 6 Mo

A 351 GR CK3MCuN

F44

22 Cr – 13 Ni – 5 Mo

 

XM19

25 Cr – 20 Ni

A 351 GR CK20

 

26 Cr – 20 Ni

 

310H

 

Полимерное уплотнение

Материал

Температура

PTFE

-100 to 150 °C

PCTFE

-250 to 150 °C

PEEK

-100 to 250 °C

DEVLON

-100 to 150 °C

Shell MESC 77-200, BS6364, ISO 21011, ASME B16.34 – BS 1873 – BS 1873 – API 600 – API 594 – API 6D